各组分工明确、责任到人、无缝对接、闭环管理。
形成从矿山到工厂、从港口到产线、从订单到交付的全链条无死角防控体系。
源头资源拓展组由四十名资深采购与海外矿产开发专员组成。
遍布东南亚、中亚、非洲、澳洲等全球主要稀有矿产原料产区。
核心任务是打破单一渠道依赖。
构建多元化、多区域、多梯次的原料供应格局。
小组在系统提供的全球优质矿山数据库支撑下。
快速锁定一批品位高、储量大、政策稳定、交付能力强的矿山资源。
采取长期协议、战略合作、参股锁定、包销合作、联合开发等多种模式深化合作。
将原本单一的供应商结构快速扩展为超过四十家稳定合作矿山。
其中长期锁价保量合作供应商十八家。
战略深度绑定供应商十家。
应急备用供应商十二家。
确保任何一个地区、任何一家供应商出现波动。
都有至少两条以上替代渠道可以立刻补位。
小组还积极与当地政府、行业协会、大型矿企建立沟通机制。
提前掌握政策变化、开采限制、出口管控等信息。
做到提前布局、提前调整、提前应对。
整个工程推进期间。
团队累计出访海外矿山超过一百二十批次。
签订长期供应协议三十六份。
锁定未来三年原料供应量超过当前总需求量的一点八倍。
从根本上解决源头资源不足的问题。
实现原料来源全球化、分散化、安全化。
供应商管理与评级组由三十五名专业人员组成。
负责建立行业内最严格的供应商准入、评级、考核、淘汰、激励机制。
小组制定出涵盖矿山资质、合规手续、资源储量、矿石品位、产能规模、交付能力、质量稳定性、环保水平、安全管理、商业信誉等十个维度、三十六个细分指标的评级体系。
将所有供应商划分为S、A、B、C四个等级。
S级为核心战略供应商。
享受优先付款、长期协议、联合技术支持等一系列优惠政策。
C级为观察级供应商。
限期整改。
整改不达标直接淘汰。
所有供应商必须提供完整资质文件、检测报告、环保批复、安全生产许可证、出口许可等全套合规手续。
杜绝不合规原料进入集团供应链。
小组每月对供应商进行现场审核、季度评级、年度考核。
实时跟踪交付及时率、质量合格率、订单满足率、服务配合度。
累计完成供应商现场审核超过九十次。
出具评级报告七十余份。
淘汰整改不合格供应商三家。
升级优秀供应商五家。
通过严格且科学的管理体系。
供应商整体交付及时率从原本的百分之九十二提升至百分之百。
矿石品位合格率稳定在百分之九十九点五以上。
从根本上提升上游供应可靠性。
国际物流优化组由三十二名资深国际物流专员组成。
专门解决国际海运周期长、不稳定、成本高、易拥堵等核心痛点。
小组放弃传统散货拼船模式。
采取长期包船、定向航线、专属港口、多线路并行的策略。
与全球前三的大型航运公司签订长期包运协议。
锁定专属货轮、固定航线、优先靠港、优先装卸权限。
彻底避免港口拥堵、无船可用、运费暴涨等问题。
同时构建多条互为备用的国际物流通道。
主线航线、备用航线、应急航线同步运行。
任何一条线路出现拥堵或中断。
货物可以立刻切换至其他线路运输。
小组还优化内陆运输、港口装卸、报关报检、保税仓储等全流程环节。
与目的港、海关、商检机构建立绿色通道。
实现快速通关、快速检验、快速提货。
将原本平均四十五天的物流周期压缩至二十五天以内。
物流准时率提升至百分之百。
物流成本在运输量大幅增加的情况下反而下降超过百分之十二。
累计完成国际原料运输超过三百二十航次。
货物到港及时率、完好率均为百分之百。
没有出现一次丢货、损货、延误、滞港问题。
国内原料基地保障组由三十名人员组成。
重点负责龙国内地渤海、江南、西南三大稀有矿产原料基地的稳产、扩产、提质、保供工作。
小组按照集团统一产能规划。
对三大基地进行开采工艺优化、选矿技术升级、环保设施改造、产能扩容建设。
提升国内原料自给率。
降低对海外单一渠道的依赖度。
国内基地原料供应量占比从原本的三成提升至五成以上。
形成内外互补、双向保障的供应格局。
小组严格执行国内环保、安全、生产相关政策。
确保所有基地合法合规、稳定生产。
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