本地化运营组由52名跨国运营管理专家、东南亚本地职业经理人、人力资源专员、市场拓展人员组成，核心任务是完成双供应链体系的本地化运营团队搭建、本地员工招聘培训、本地市场拓展、本地政企关系维护，实现项目的本地化、可持续运营，深度融入东南亚本地市场，拓展本地及周边区域的客户资源。
团队在东南亚六国分别组建了本地化的运营管理团队，所有生产基地、仓储中心、矿区的管理团队均采用“集团派驻核心管理人员+本地职业经理人”的模式，累计招聘本地管理与技术人员超过180人，一线生产、施工、物流人员超过3600人，所有招聘的员工均符合当地的劳动法规要求，无任何劳动纠纷与用工风险。
在本地市场拓展方面，团队依托双供应链的生产能力，全面拓展东南亚本地的稀有矿产客户资源，对接了东南亚地区的新能源企业、电子制造企业、钢铁企业、化工企业等超过180家潜在客户，完成产品送样测试86批次，所有送样产品性能均一次性达标，成功签订长期供货协议128份，锁定本地市场年度订单量超过6万吨，年度订单金额超过28亿港元，实现了东南亚本地市场的深度切入。
在政企关系维护方面，团队与东南亚各国的矿业部门、工业部门、环保部门、海关、地方政府建立了良好、稳定的沟通合作关系，定期开展政企交流活动，积极履行企业社会责任，在当地开展了公益捐赠、基础设施建设、就业帮扶、环保公益等一系列社会责任项目，累计投入公益资金超过8600万港元，得到了当地政府与社会的高度认可，为项目的长期稳定运营营造了良好的政企环境与社会环境。
整个本地化运营工作推进期间，成功搭建了六国本地化运营团队，招聘培训本地员工超过3780人，拓展本地签约客户128家，锁定年度订单金额超28亿港元，与当地政府及监管部门建立了良好的合作关系，实现了项目的本地化、可持续运营，为双供应链体系的长期稳定发展奠定了坚实的本地基础。
技术支撑组由48名稀有矿产加工技术专家、研发工程师、自动化控制专家、环保技术人员组成，核心任务是为双供应链体系的所有生产基地、选矿厂提供全面的技术支撑，完成生产工艺优化、生产设备调试、产品质量管控、技术人员培训、环保技术升级等工作，确保所有生产基地的生产工艺、产品质量、环保排放均达到全球行业顶尖水平。
团队依托集团渤海稀有矿产基地的技术研发体系，结合东南亚本地的原矿特性，优化了选矿富集、分离冶炼、精深加工的全套生产工艺，针对印尼、缅甸不同矿区的原矿品位与矿物特性，制定了专属的选矿与冶炼工艺方案，确保稀有矿产回收率达到85%以上，远超行业平均水平，同时大幅降低了生产能耗与药剂消耗，提升了生产效率，降低了生产成本。
同时，团队全程跟进所有生产基地的设备安装、调试、试生产工作，完成了所有608台套生产设备的调试与参数优化，确保所有设备稳定运行，生产精度达到设计标准，顺利完成了所有生产线的带料试车与试生产，所有生产线一次性试车成功，产品合格率达到100%，产品纯度全部达到99.99%以上的设计要求，无任何试生产故障与产品质量问题。
此外，团队还搭建了完善的产品质量管控体系，在所有生产基地建设了标准化的检测中心，配备了全球顶尖的稀有矿产检测设备，制定了从原矿入厂、生产过程到成品出厂的全流程质量检测标准，确保所有出厂产品100%符合客户要求与行业标准，同时建立了技术研发的常态化机制，针对东南亚本地的资源特性与市场需求，持续开展生产工艺优化与新产品研发，为双供应链体系的长期发展提供持续的技术支撑。
资金后勤保障组由38名财务专员、跨境资金管理人员、采购专员、行政后勤人员组成，全程负责16.8亿港元专项基金的精准拨付、跨境资金结算、使用监管、财务核算工作，同时负责项目全流程的设备采购、物资供应、后勤保障、人员接待、会议组织等工作，累计完成跨境资金拨付520余笔，采购各类生产设备、施工物资、办公设备超过3200批次，保障各类跨国会议、培训、商务活动超过280场，所有工作均高效完成，无任何疏漏与延误，为项目团队提供了全方位、无死角的后勤保障，让团队能够全身心投入项目建设工作。
在整个东南亚区域双供应链体系建设项目推进过程中，王莽每周固定主持召开跨国专项指挥部推进会，通过全球视频连线的方式，逐一听取八大工作组的进展汇报，实时解决跨国家、跨区域、跨工作组之间的难点堵点问题，他凭借系统提供的精准数据支撑、完善的布局方案、最优的风险防控措施，总能在每一个关键节点做出最正确、最高效、最精准的战略决策，让整个项目始终保持节奏最快、成本最优、效果最好、风险最低的理想状态。
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