八月初的保定,暑气到了最盛的时候。绿源公司的车间里,巨大的排气扇昼夜不停地转着,却依旧驱不散那股混合着饲料粉尘和机器油污的闷热气息。
压力测试方案通过后,吴普同连着三天都在车间和办公室之间奔波。他调整了数据采集终端的缓存机制,优化了网络传输协议,还在每个关键操作节点增加了二次确认提示。工人们最初对频繁的系统更新有些抱怨,但在王主任的督促下,还是逐渐适应了新的操作流程。
周五下午三点,吴普同正在办公室整理测试报告,车间的小赵急匆匆地跑了进来。
“吴工,出事了!”小赵满头大汗,工装后背湿了一大片。
吴普同心里一紧,放下手中的文件:“慢慢说,怎么了?”
“刚才生产二班在投料时,系统报警了。”小赵喘着气,“说玉米投料量超出设定范围30%,可工人们坚持说他们按标准投的。”
“报警记录呢?”吴普同站起身。
“我已经让当班班长暂停了那条生产线。”小赵说,“记录我打印了一份。”
他从口袋里掏出一张皱巴巴的打印纸。吴普同接过来,上面清晰地显示着时间、生产线编号、操作员工号,以及红色的警报信息:“玉米投料量异常,实际值:1520公斤,设定值:1000公斤,偏差:+52%”。
“投料工是谁?”
“李师傅,老工人了,干了七八年,应该不会犯这种低级错误。”小赵说,“他自己也纳闷,说肯定只投了十袋,每袋一百公斤,绝对没多投。”
吴普同皱起眉头。如果真是按十袋计算,总重应该是一千公斤,可系统记录却是一千五百二十公斤。这多出来的五百二十公斤,误差太大了。
“走,去车间看看。”
两人刚走到办公室门口,迎面碰上了牛丽娟。她显然已经听说了消息,脸色不太好看。
“小吴,车间怎么回事?”牛丽娟语气严肃,“听说系统报警,生产线都停了?”
“是有点异常,我们正要去查看。”吴普同简短地回答。
“异常?”牛丽娟的眉头拧在一起,“这才刚做完压力测试,就出这种问题?小吴,我之前说什么来着?新系统不稳定,不能太依赖。”
吴普同没有接话,只是加快了脚步。牛丽娟跟在他们身后,也朝车间走去。
生产二班的区域,生产线已经停了下来。七八个工人围在投料口附近,议论纷纷。李师傅是个五十多岁的老工人,此刻正蹲在料斗旁,看着地上散落的几个空包装袋,一脸困惑。
“吴工来了!”有人喊了一声。
工人们让开一条路。吴普同走到李师傅身边:“李师傅,您再回忆一下,刚才到底投了多少?”
“我真就投了十袋。”李师傅站起来,指着地上的空袋子,“喏,都在这儿,一、二、三……十袋,一袋不少。每袋一百公斤,十袋一千公斤,我干这么多年,还能数错?”
吴普同蹲下身,仔细查看那些包装袋。确实是公司统一采购的玉米原料包装,每袋标准净重一百公斤。袋子上的标签完整,生产日期、批号、重量都清晰可见。
“称重系统检查过了吗?”吴普同问小赵。
“检查了,电子秤校准没问题。”小赵说,“而且就算称重有误差,也不可能差出五百多公斤。”
牛丽娟这时候也走了过来,她没看吴普同,而是直接问李师傅:“老李,你操作的时候,有没有按照新流程来?确认按钮点了吗?有没有重复操作?”
“点了啊,肯定点了。”李师傅说,“系统提示‘投料完成’,我才去开下一袋的。”
“那会不会是系统重复记录了?”牛丽娟转向吴普同,目光锐利,“小吴,你的程序里,有没有可能出现这种情况?比如网络延迟,工人点了好几次,系统就记录了多次?”
“理论上有可能。”吴普同实话实说,“所以我加了二次确认和防重复提交机制。但如果操作间隔极短,程序可能来不及判断。”
“那就是系统的问题。”牛丽娟下了结论,“小吴,这件事影响不小。生产线停一个小时,损失可不小。刘总知道了,肯定要过问。”
她的语气里,听不出是担心还是别的什么。
吴普同没说话,他走到数据采集终端前,调出了操作日志。触摸屏上,记录着今天这条生产线所有的操作。他找到了玉米投料的那条记录,点击查看详情。
记录显示,今天下午两点三十七分,操作员李师傅启动了玉米投料流程。两点三十八分,系统记录到第一次重量数据:五百二十公斤。两点三十九分,第二次重量数据:一千零四十公斤。两点四十分,第三次重量数据:一千五百二十公斤。
三次记录,间隔一分钟左右。
“李师傅,您投料的时候,是不是分三次操作的?”吴普同问。
李师傅走过来看了看屏幕,更困惑了:“没有啊,我就是一袋接一袋投,中间没停。十袋投完,最多也就五六分钟,哪会分三次?”
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