送走厂办的办事员后，林墨若有所思
王副司长？设计院？林墨心中微动，立刻意识到可能与上次自己给王副司长写信的建议有关。没想到王副司长会叫上他，他不敢怠慢，第二天一早骑上自行车直奔轻工部。
设计院位于部委大楼深处，空气中弥漫着纸张、墨水以及实验室特有的独特气味。林墨按照门口的守门的警卫的指引在一个接待室里找到了王副司长，王副司长见到林墨，脸上露出热切的笑容，起身迎了上来：“小林！来了！快跟我来！”
他将林墨带进一间的实验室。房间不算大，墙上挂着“干燥工艺对木材物理性能的影响研究小组”牌子，靠墙摆放着几台老旧的恒温恒湿干燥箱、天平、卡尺和一些林墨不认识的测量仪器，几张长条实验桌堆满了各种木材样本、记录本和图纸。
几个穿着白大褂或中山装的研究人员正围着一个方案低声讨论，看到王副司长带着一个穿着工装、气质沉稳的年轻人进来，都停下了交谈，目光齐刷刷地聚焦在林墨身上，带着明显的好奇、审视和一丝不易察觉的质疑。
“同志们，给大家介绍一下！”王副司长声音洪亮，“这位就是林墨同志！以前是龙成家具总厂的质检中心副主任，也是水木大学今年的新生！上次我提到的关于在现有材料条件下提升结构稳定性的那些的思路，尤其是对木材科学干燥和物性研究的建议，就是小林同志提出来的！”
他环视众人，加重了语气：“小林同志虽然年轻，但在生产一线积累了丰富的实践经验，对木材的各种特性把握有独到之处！这次我特意把他叫来，在入学前这段时间，参与到我们这个‘木材干燥方法与物理性质关系’的课题研究中来！大家欢迎！”
稀稀拉拉的掌声响起，更多是出于对王副司长权威的尊重。组长是一位戴着眼镜、约莫四五十岁研究员，姓孙，他推了推眼镜，语气带着客套的疏离。
“林墨同志，欢迎。我们这课题，主要是研究不同干燥基准对木材最终平衡含水率、干缩湿胀系数、应力分布以及抗弯、抗压强度等物理力学性能的影响规律，目标是为家具、建筑行业制定更科学的干燥标准，减少变形开裂。理论基础和实验数据要求比较高。”言下之意，这可不是靠经验就能混的地方。
其他几位组员，有年轻的助理研究员，也有中年技术员，看向林墨的目光也多是怀疑。一个工人出身、刚考上大学的年轻人，懂什么高深的木材科学？能看懂实验数据吗？王副司长是不是有点拔苗助长了？
林墨将众人的反应尽收眼底，神色平静，微微欠身：“孙组长好，各位老师好。能参与这么重要的研究，是我的荣幸。我在生产实践中确实遇到很多因干燥不当导致的木材变形、开裂问题，深感其痛。虽然理论基础薄弱，但希望能结合自己的一点粗浅经验，为课题组提供些来自生产一线的观察视角。”
他的谦逊态度让孙组长的脸色稍缓，但质疑并未消除。一位戴着黑框眼镜的年轻助理研究员忍不住开口。
“林墨同志，实践很重要，但我们这个研究需要精确的定量分析。比如，你能具体说说，不同纹理方向的木材，在快速干燥和慢速干燥下，应力释放和变形的规律有什么不同吗？如何从微观结构上解释？”
这个问题带着考校的意味，也隐含着一丝刁难。
林墨不慌不忙，走到实验桌旁，拿起一块有明显弦切纹理的松木板样本。他没有直接引用后世才普及的理论，而是将《鲁班经》中蕴含的古老智慧与现代观察结合，用质朴而精准的语言阐述：
“孙组长，各位老师，以这块松木为例。弦切板，纹理走向如同水波。如果干燥过快，就好比把这‘水波’强行拉直绷紧。水分从表层急剧散失，表层收缩快，想把木板‘拉弯’；但内部水分还多，木质纤维还‘撑’着，不让弯。”
“这一拉一撑，就在木材内部形成了‘绷紧的弦’——这就是干燥作用力。作用力不平衡到极点，弦就断了，板子就裂了，或者像弓一样翘曲了。”
他放下松木板，又拿起一块径切纹理更直的木方：“而这种直纹料，好比顺着‘水流’方向，干燥时收缩拉力比较一致，‘绷紧的弦’就少得多，不容易裂，顶多是均匀地缩一点尺寸。”
他指向干燥箱：“所以，好的干燥，核心是让木材里的水分‘听话’地、‘均匀’地离开。急火猛攻不行，得像熬药，讲究个‘火候’和‘文火慢炖’。”
“‘文火’就是控制温度和湿度上升不能太快，让表层和里层的水分流失速度尽量接近。‘慢炖’就是时间要给足，让木材内部的应力有充分的时间慢慢‘松开’，达到平衡。这就是‘平衡含水率’的关键——让木材‘里外通透’，不再较着劲，当然不同种木材，初始含水量，烘干温度，都会对木材有影响。”
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