“李师傅，您看，如果我们把这三号竿节的坯料稍微旋转一个角度，和五号竿节的坯料嵌套排版，这一卷碳布的边角料能减少至少5%。”
负责操作裁剪机的李师傅凑近一看，眼睛一亮：
“嘿！还真是！伊毅你这脑子真好使，这点边角料省下来，长期看可是一大笔钱！”
实验22次，他的设计就成功实现出来，实际效果超过理论值的2%。
接着，伊毅转向竿体打磨工序，打磨是为了让缠绕碳布形成的竿胚表面光滑平整，便于后续上漆。
这项工作主要依靠老师傅的手感和经验，他暂时没有能力优化改进，只能对师傅们使用的工具进行一些优化改进。
“用了这个小玩意儿，手稳多了，也不那么累，关键是磨出来的竿子均匀度好了不少！”
一位打磨工试用后赞不绝口，可惜这样的改进没有技能熟练度拿。
之后，他深入研究涂装和标印工序。
鱼竿的涂装不仅为了美观，更关乎防水、耐腐蚀和耐磨性。
伊毅仔细研究了现有的油漆配方和喷涂工艺，重点关注漆膜的附着力和硬度。
与老师傅探讨，微调了底漆和面漆的喷涂厚度、烘烤温度曲线，并引入了一种新的静电吸附预处理方法，使得漆面更加均匀，附着力测试显示提升了超过15%。
同时，他对竿身的品牌标印和规格文字印刷也提出了改进意见，选用了一种耐磨性更佳的油墨，并优化了UV固化的流程，使得标识更加清晰持久。
每一次小小的优化，或许不如树脂突破那般耀眼，但累积起来，却实实在在地提升着【斌仪鱼竿厂】的整体制造水平和产品一致性。
“接下来，就该研究主材料的碳纤维了，这才是重头戏，是必定会惊动国家的好东西。”
只是他的研究，因为一些意外，不得不停下了。
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