“好！过去了！”众人都松了一口气，对林烽的判断更加佩服。
最终，当镗杆完成最后一段行程，从炮管末端缓缓退出时，一根内壁光滑如镜、孔径精准达到75毫米（误差严格控制在0.05毫米以内）、笔直无比的炮管内孔，呈现在众人面前！
“成功了！镗孔完成了！”赵永强激动地喊出声，声音都有些变调。
牛大力看着那泛着金属光泽的内孔，咧开大嘴，想欢呼又怕破坏了气氛，只能用力挥舞了一下拳头。陈工则长长地舒了一口气，感觉像是打了一场硬仗，后背的衣裳都被汗水浸透了。
但这，还只是完成了第一步。炮管真正的灵魂——膛线，还没有赋予它。
休息调整后，更精细、更考验技术的膛线拉制工序开始了。专用的拉线机（也是费尽周折才搞到的关键设备）被推了过来，那上面固定着一根带有24个精密硬质合金拉刀、形状如同一条细长“蜈蚣”的拉刀杆。
“膛线，24条，右旋，等齐缠度！”陈工再次确认参数，“这是赋予炮弹稳定飞行、保证精度的关键！拉制的速度和拉刀的引导至关重要，决不能有丝毫偏差！”
拉刀杆被小心地送入光滑的炮管内孔。在液压（或强力螺旋）的驱动下，拉刀杆开始缓慢而坚定地旋转并向前移动。锋利的拉刀刀刃，如同雕刻家的刻刀，在坚硬的炮管内壁上，硬生生地“抠”出24条均匀、深邃、带有精确螺旋角的凹槽——阳线，而留下的部分则成为凸起的阴线。
“吱嘎……吱嘎……”拉削的声音不同于镗削，更加尖锐、刺耳，仿佛钢铁在呻吟。每前进一毫米，都需要巨大的力量和精密的控制。金属碎屑不再是连续的丝带，而是细小的颗粒。
所有人都紧盯着拉刀杆的进程，听着那单调却牵动人心的声音。这是对设备性能、刀具质量和操作技术的终极考验。
拉制过程同样分段进行，每拉出一段，就要检查拉刀的磨损情况，清理碎屑，确保下一段的质量。进度缓慢得让人心焦。
当拉刀杆最终从炮管另一端完全穿出时，现场沉寂了一秒钟。随即，爆发出难以抑制的欢呼！
陈工几乎是扑到炮管口，用手电筒向内照射。只见内壁上，24条清晰、均匀、泛着冷光的右旋膛线，如同完美的艺术品，从管口一直延伸到管尾！线条流畅，深度一致，没有任何明显的瑕疵或断线！
“膛线！我们的膛线！”陈工的声音带着哽咽，激动得手都在发抖。
赵永强立刻用膛线规、光学投影仪等所有能用的手段进行检测：“缠度一致！阳线宽度、阴线宽度符合要求！深度均匀！厂长，陈工，我们成功了！”
林烽走到炮管前，俯身仔细查看那精美的膛线，内心澎湃不已。他伸出手指，轻轻拂过那冰冷的、带着螺旋纹路的金属内壁，仿佛能感受到未来炮弹从这里旋转冲出、呼啸着飞向敌人的力量。
“壁厚测量！”林烽下令。
早已准备好的测量小组，用超声波测厚仪（如果可能有简易替代品，否则用精密外径千分尺配合内径测量间接计算）沿着炮管多处进行测量。
“报告！炮管各段壁厚均匀，最大误差小于0.3毫米！ 远优于设计要求的0.5毫米！”
这意味着炮管在各个方向上的强度一致性极高，能够更好地承受发射时的高压冲击，极大地降低了炸膛的风险！
最后，这根凝聚了无数心血的炮管被送往测试台，进行强度测试（采用液压模拟发射压力）。当压力值稳稳地达到并超过了理论发射药最大膛压的1.5倍，而炮管依然完好无损，没有任何变形或裂纹时，最后的悬念也落地了。
“强度测试通过！炮管可以承受发射高压！”测试员大声报告。
车间里瞬间变成了欢乐的海洋！牛大力一把抱起身边的赵永强，原地转了好几个圈，哈哈大笑道：“成了！咱们真的造出炮管子了！还是带线的！哈哈哈！”
老张不知何时也闻讯赶来了，看着那根完美的炮管，激动地拍着林烽的肩膀：“厂长！服了！我老张彻底服了！你们这是点了鬼子的炮楼，又抢了他们的技术啊！不，是比他们造得还好！”
陈工擦着激动的泪水，脸上终于露出了如释重负的笑容。
林烽看着欢呼雀跃的众人，看着那根象征着突破与希望的炮管，心潮起伏。他高高举起手臂，洪亮的声音压过了所有的喧嚣：
“同志们！今天，我们瓦窑堡兵工厂，用自己的双手，用自己的智慧，成功加工出了第一根合格的75毫米山炮炮管！这标志着，我们朝着自主制造火炮的目标，迈出了最坚实、最核心的一步！鬼子的技术垄断，被我们打破了！接下来，炮闩、复进机、炮架……我们要把整门炮都造出来！让咱们八路军，也有自己的重火力！”
“造出自已的炮！！”震天的吼声在车间里回荡，充满了无比的豪情与自信。
这根静静躺在支架上的炮管，不再仅仅是冰冷的钢铁，它是瓦窑堡兵工厂攀登技术高峰的见证，是无数兵工人心血与智慧的结晶，更是未来战场上，即将发出的、属于中国人民的怒吼的前奏！火炮梦想，终于照进了现实。
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