“猎鹰-1型”的名字与设计蓝图一经确定，便如同在瓦窑堡这口本就沸腾的技术大锅中，又投入了一剂强效催化剂。图纸上的线条与参数，迅速转化为各车间、各实验室里更加具体、更加紧迫的任务清单。如果说之前的验证机改装是“小修小补”和“功能嫁接”，那么“猎鹰-1型”的量产首件制造，则是真正意义上按照全新标准，从源头开始打造一架“新”飞机。
总装车间被划出了一片专属区域，挂上了“猎鹰-1型首批试制区”的醒目牌子。这里将见证第一架完整“猎鹰”的诞生。而首件核心部件——那台凝聚了陈景澜团队无数心血、经过首次试运转验证的新型发动机，其专属的“家”——优化设计的发动机舱体，成为了试制工作的第一个关键节点。
这份舱体图纸，由江砚秋团队根据新发动机的外形尺寸、安装接口、冷却需求以及整机气动要求综合设计，程谨之、叶景行进行了详细的强度与振动分析，最后由赵承泽和唐忠祥带领的制造工艺组，将其拆解成一道道可执行的加工指令。
制造任务，落在了拥有最精密加工能力的车间，由唐忠祥亲自督阵，李小千的青年技工组主力承担。 图纸展开在工作台上，复杂的曲线、精确到丝的尺寸公差、还有多个异形安装面，让即便已是熟练技工的李小千也感到了压力。
“唐工，您看这主安装面的平面度要求，还有这组冷却风道的曲面……”李小千指着图纸，眉头紧锁。
唐忠祥扶了扶老花镜，仔细端详：“嗯，要求是不低。这活儿，咱们那台最好的龙门铣加上新做的仿形夹具，能干。但关键在刀具和测量。家泉次郎！”
一直沉默关注着的家泉次郎立刻上前：“唐工。”
“新发动机舱体用的是谢工他们最新批次改良的铝钛合金，硬度高，韧性也好，切削参数得重新摸索。你那套‘听音辨刀’的本事，这回得用上了。还有，尺寸测量，光靠卡尺不行，得把咱们压箱底的那套‘标准量块’和‘正弦规’请出来，每铣一刀，都得反复校验。”唐忠祥吩咐道。
家泉次郎重重点头：“明白。我这就去准备刀具，调整机床。”他转身时，低声对李小千说：“李组长，合金切削时，冷却液一定要足，进刀要稳，不能急。”
材料很快就位，是黄燕亲自押送过来的，几块闪烁着特殊金属光泽的大型合金锻坯。“小豆子，唐工，这可是谢工和何厂长他们盯着炼出来的头几炉好料，专供‘猎鹰’的！边角料都得给我回收，一点不能浪费！”黄燕难得没有絮叨成本，但眼神里的郑重说明了一切。
巨大的龙门铣床轰鸣起来，锋利的合金刀头开始与新型合金坯料接触，发出不同于以往的切削声。家泉次郎耳朵紧贴着机床外壳（在安全距离内），闭着眼睛，全神贯注地捕捉着刀具与材料接触时最细微的声音变化，不时用手势指挥操作员微调进给速度或冷却液流量。李小千则带着两个最细心的组员，守在测量台旁，每当一个面或一条曲线加工完成，立刻用最精密的工具进行测量、记录、对比图纸。
“正面安装面铣削完成，平面度检测，偏差0.002毫米，优于设计要求！”一个组员兴奋地报告。
“左侧风道曲面粗铣完成，准备精铣！”
“注意！第三号肋位附近，切削声音有轻微变化，可能是材料内部有微小不均匀，降低进给量，慢慢走……”家泉次郎突然睁眼提醒。
车间里弥漫着冷却液和金属屑的味道，每个人都屏息凝神。这不仅仅是在加工一个零件，更像是在雕琢“猎鹰”的第一块骨骼，精度与质量直接关系到未来战鹰的心脏能否安稳、高效地跳动。
与此同时，在几里外的炼钢厂，新型合金的冶炼也进入了稳定生产阶段。 何强戴着深色镜片，盯着炉内翻腾的钢水，对旁边的李均说：“老李，这铝钛合金的配方算是稳住了吧？瓦窑堡那边催得紧，后续的机身大梁、翼肋什么的，可都等着料呢！”
李均看着手中刚出炉的试样检测报告，点点头：“何厂长，这一炉的均匀性和杂质控制比上一炉还好。不过，谢工那边又提了新要求，说后续一些关键承力件，可能需要我们尝试调整钛含量和热处理工艺，追求更高的强度韧性比。”
何强一瞪眼：“还调？这谢工真是……得，谁让咱们是搞材料的呢。只要他给得出具体参数，咱们就试！不过你得跟黄燕打好招呼，那些特殊的添加剂和耐火材料，得提前备足，别到时候抓瞎！”
炼钢炉的火光映照着工人们忙碌的身影，优质的特种钢材如同溪流，开始源源不断地流向各个加工车间，为“猎鹰”铸造着更强健的筋骨。
几天后，在总装车间“猎鹰”试制区。 经过多道精密加工、钳工修整、去毛刺、清洗，最后又经过小花带领的品质员团队用各种量具甚至简易的着色探伤法进行严格检验后，“猎鹰-1型”的首件核心部件——那个线条流畅、结构精巧、闪烁着银灰色哑光的发动机舱体，终于完成了最后一道工序，被小心翼翼地吊装到了专属的装配支架上。
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