奉天的晨雾还没散尽，原关东军兵器研究所那座三层灰楼里，已经灯火通明。会议室墙上挂满了东北地图，上面用红蓝铅笔圈画着密密麻麻的工厂标记。杨勇把军大衣往椅背上一甩，袖子一撸，露出精壮的小臂，指着地图嗓门洪亮：“老周，林部长给咱们画的饼够大，可这饼是发面的还是死面的，得咱自己上手揉！我看，啥也别扯，拉网！ 把东北地面上能跟重炮沾边的厂子、机器，从头到脚摸一遍！一个窟窿眼儿都不能漏！”
老周正戴着老花镜，仔细翻看着指挥部提供的初步设备清单，闻言点点头，声音平稳：“是该这样。清单是死的，机器是活的。光看纸上写的‘德国产八米深孔钻床两台’，不知道导轨磨损多少，主轴精度还剩几成，冷却泵还能不能使，那就是纸上谈兵。这网，得咱们自己亲手织，亲手撒。”
两人雷厉风行，当天就组建了一支三十多人的 “重炮资源摸排先遣队” ，成员除了从瓦窑堡跟来的骨干，还从奉天本地抽调了一批熟悉情况的技术员和老师傅。何强被林烽指派为全程协调员，负责打通所有环节。
“杨工，周工，咱们先从哪儿下网？”何强摊开交通图。
杨勇的大手直接拍在地图上奉天、辽阳、抚顺这一片：“机床摸底，先啃硬骨头！ 就从奉天重型机械厂、辽阳锻造机械厂这几个大块头开始！重炮的‘脊梁骨’——炮管，‘胳膊腿’——炮架，都得靠这些大家伙！”
第一站：奉天重型机械厂。 巨大的车间里，机床林立，有些还在运转，有些沉默地停在角落。杨勇像一头回到山林的猛虎，眼睛放光地扑向一台标着德文的超长行程深孔钻床。
“好家伙！真家伙！”他摸着冰冷的床身，对身后厂里留用的老技师喊道：“师傅，这宝贝，鬼子撤退前破坏没？现在能动不？”
老技师姓赵，是厂里的“活档案”，赶紧回答：“杨工，这床子当时鬼子没来得及彻底毁，就是断了电，拆了些仪表。咱们接收后，把电路接上了，简单试过，主轴能转，走刀机构也灵，但精度……”他顿了顿，“没敢大动，也没那么长的试件测过。”
“那就现在测！”杨勇一挥手，“老周，上家伙！”
老周立刻带着技术员，搬出他们从瓦窑堡带来的“宝贝”——一套自制的高精度水平仪、千分表、标准检棒。技术员们爬上爬下，测量导轨的直线度、扭曲度；老周亲自操作，将一根特制的长检棒装夹上主轴，慢慢旋转，用千分表一点一点打跳动。
“X轴导轨中段，有0.02毫米的凹陷……主轴径向跳动，前端5微米，后端靠近卡盘处到了12微米，估计是轴承磨损或主轴有点弯……”老周一边测一边报数据，旁边的记录员飞快地记。
杨勇听着数据，眉头皱起又松开：“导轨凹陷可以刮研修复，主轴跳动超差有点麻烦……但加工150炮管，主要靠前段精度，后端影响小点。这床子，大修级，但能救！ 记下来，需要更换主轴前轴承，全面刮研导轨，恢复冷却和排屑系统。老赵师傅，你们厂能干这活儿的人有吗？”
赵师傅连忙点头：“有！有几个老刮研工，手艺还在！就是缺些精密轴承和刮研工具……”
“工具我们想办法！人你出！”杨勇拍板。类似的场景在厂里其他大型镗床、立式车床前重复上演。一台日本产的卧式镗铣床，精度保持得不错，但工作台行程不够加工大型炮尾。老周琢磨了半天：“能不能给它做个延伸工作台？或者加工时分两次装夹，用咱们自己设计的工艺基准来保证拼接精度？”
“这个法子险，但可以试试！”杨勇同意，“总比干瞪眼强！”
第二站：辽阳锻造机械厂。 这里的主角是几台黑黝黝的庞然大物——水压机和蒸汽锤。车间的空气里弥漫着锻件冷却的焦糊味和铁锈味。杨勇对着一台标称三千吨的水压机转了好几圈。
“老周，你看这压力够不够锻150炮管的毛坯？还有这炮尾的复杂形状，模具能不能做？”
老周正在检查水压机的液压系统和模具夹紧机构：“压力理论上是够了。关键是模具。炮尾形状复杂，有曲面有凸台，对合模精度要求高，锻造时金属流动要控制好，不然容易产生折叠或充不满。咱们得跟厂里的锻模老师傅好好合计，可能要设计多套预锻模和终锻模，分步成型。”
他们找到厂里一位姓孙的老锻工，据说当年给鬼子锻过中型舰炮零件。杨勇直接把炮尾图纸摊开：“孙师傅，这玩意儿，您瞅瞅，用咱们这台水压机，几火（次加热锻造）能打成？难点在哪儿？”
孙师傅眯着眼看了半天，又用手在图纸上比划着，最后吐了口唾沫：“杨工，这物件儿……三火成不了，起码得四到五火！ 难点在这几个凸台和弧形过渡处，一锤下去，料往两边跑，凸台这儿可能没料了。得先做个预成型模，把大致的凸台和弧面先挤出来点，再用精锻模修形。这模具的设计和制造，是个功夫活儿。”
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