爷爷思索了一番，用手比划着说道，
“玻璃墙不要做到底，越靠近地面，铁这玩意，越容易散热！想要保持温度，就要做一个一米多高的墙面，将它们隔开，在它的上面在建玻璃墙！
而且这墙不是普通的单砖墙，墙面里面要做烟道，这样烧起来，烟道将着整个玻璃房的四个面都围了起来，等于这离地一米高的距离都是有温度的，这样的地面才能有温度，才能种菜，否则种什么都会冻死！
整个墙面最好是外面是砖墙，里面是泥胚的，这样的效果最好！”
林文东和江文山听完之后，心里顿时松了口气，还好今天有爷爷过来，要不然，真的有大麻烦！
“爷爷，我知道了！我这就安排人进厂施工！”
林文东很庆幸，要不然等都搭建好了在发现问题，丢人是小事情！
主要是，重新去改造，就要将玻璃房都给拆了，这样前期的工作就算白做了！非常的麻烦就不用说了，最主要的是，时间给耽误了！
现在有了爷爷的提醒，江文山和林文东立即就动了起来！
大厂有大厂的效率，这种事情，只要安排下去，自然会有人去执行！
红砖，水泥现场都有，不够直接派车拉就行了，人员不够，后勤维修队的人全员上阵，沿着线开始挖地基！
在大家干的热火朝天的时候，几个小领导聚在了一起，他们在现场一琢磨，这问题就来了！
盖房子，砌墙这种活他们能干，那是他们的老本行，而且建的房子都是简易的小平房，根本没什么难度！现在的问题是，这烟道怎么搭，还有这泥胚也是个麻烦事！
泥胚，维修队里大多数人没弄过这玩意，燕京城里，现在用这玩意的非常少，除非是在农村！
他们都不知道怎么弄，又或者年轻的时候，见过别人弄过，但自己没真正了解过！
好在这个问题好解决，有爷爷在，他会弄，于是直接给他们上了一课！
泥胚，看似简单，就是用泥土做成的胚子，但真正做起来，那是相当的麻烦的！
这第一步，也是最关键的一步，就是选土，不是什么土都能用的，而是要选黏土，同时里面还要掺进去一定比例的粉土和沙子！
黏土可以提供粘合力，让泥胚成型！沙子，可以减少收缩和开裂，增加强度！至于粉土可以填充空隙，使结构更密实！
将这三样按比例的混合在一起，有经验的工匠会用手捏一把土，能捏成团而不松散，轻轻一碰又能散开，说明比例大致合适。如果土太黏，干了会严重开裂，太沙则无法成型！
泥土搭配好了之后，为了增加泥胚的抗拉强度，防止开裂，还需要在泥土中加入“筋”！
切短的稻草、麦秸、糠壳、动物毛发，如马毛、植物纤维都可以掺进去，最常用的就是稻草！
这些纤维材料在泥料中相互交联，像混凝土里的钢筋一样，分散应力，极大减少了干燥过程中的收缩开裂！
准备好这一切了，下面就是一个很耗费体力的过程——和泥！
在取土点附近挖一个浅坑作为“和泥池”，将泥土、切短的稻草或者麦秸（长度约10-15厘米）和水按比例放入坑中，稻草的比例大约是泥土体积的5%-10%！
最传统的方式是光脚进去反复踩踏，确保水、土、草均匀混合，直到达到类似厚厚蛋糕糊的粘稠度，脚踩上去感觉有阻力但又不会深陷其中。这个过程也被形象地称为“练泥”，也是相当的累人的，没有相当的体力，根本干不了这样的活！
最后就是，在模具内壁洒水或撒一层干沙或者是草木灰，防止泥巴粘住模具，将和好的泥团用力摔打进模具中，确保每个角落都填满，没有空隙，然后用手或整齐的木板将表面的泥压实、抹平，最后小心地垂直向上提起模具，一块成型的湿泥胚就留在了地上！
脱模后的湿泥胚非常脆弱，需要在原地，在阳光下晾晒几天，这期间还要祈祷老天爷不要下雨，要不然就白费功夫，泥胚全化了！
要一直等到泥胚足够坚硬，可以被立起来而不变形才能搬动它！
当泥胚半干后，再将它立起来，侧放着继续晾晒。这样可以加快水分蒸发，并使底面也能接触到空气！这时候，心才能放一半，这时候下雨，就可以收了，虽然有损坏，但也能接受，不会都坏掉！
整个晾晒过程需要数周时间，必须确保泥胚完全干透，内外水分基本蒸发。完全干透的泥胚颜色会变浅，重量变轻，敲击时会发出沉闷的“砰砰”声，这才算合格的泥胚！
听完爷爷的讲述，所有人都愣住了，这也太麻烦了！
江文山立即坐不住了，不是没人干活，轧钢厂最不缺的就是人，上万人的大厂，还会缺干活的人？他现在缺的是时间，一听要这么长的时间，他就着急了！
“文东，怎么办？现在这样的天气，泥胚干的速度会更慢，我们怎么办？这时间可不等人啊！”
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