“曲师傅，这个新设计的15度蜗杆，螺旋线导程公差要求正负0.005毫米，您看……”杨勇拿着图纸，态度诚恳。
曲师傅推了推老花镜，仔细看了看图纸，又摸了摸机床的丝杠和分度头，沉吟道：“杨工，这床子精度是够，但干这活儿，三分靠机器，七分靠调校和手感。特别是磨削最后几刀，进给量得以‘微米’计，还得实时检测。咱们得做个辅助的在线测量支架。另外，冷却液必须用纯净的煤油，不能有杂质。”
“按您说的办！需要什么配件，马上做！”杨勇全力支持。在曲师傅这样的老师傅和精密机床的加持下，一批批精度远超日式机床加工的蜗杆、齿轮、齿弧被制造出来。
最后的总成适配调试更是精细活儿。新的瞄准镜装上修改后的接口，稳稳卡入炮身安装座，不再需要蛮力。炮手老赵再次趴上去，缓缓转动高低机手轮。“嘿！顺溜多了！基本没有卡顿感了！镜子里的十字线也正了！”
但杨勇还不满意，他要求进行系统性精度测试。在专用测试台上，模拟不同射角和方向，用高精度经纬仪测量炮管实际指向，与瞄准镜分划指示进行对比。
“150炮方向机，在左转30密位时，存在0.2密位的回差……”
“122炮高低机，在俯角超过15度后，手轮力矩有轻微增加……”
一个个微小的偏差被检测出来。攻关小组针对每个问题，调整相关零件的配合间隙、润滑方式甚至局部结构。齿轮侧隙加调整垫片，滑动面修改油槽，手轮力矩优化传动比……
当三款重炮的火控系统陆续通过严格的模拟测试，达到“操作灵活、指向精确、重复定位可靠”的既定标准时，火控攻关小组的众人才算真正松了口气。
老炮手赵班长摸着焕然一新的操控装置，感慨道：“这下舒坦了！眼睛亮，手脚听使唤，心里才有底！这炮，总算像个‘熟手’用的家伙了！”
老秦师傅抚摸着那台由他们亲手复刻、优化的瞄准镜，对杨勇说：“杨工，虽然比不上最顶尖的洋货，但这是咱们自己一点点磨出来、调出来的‘眼睛’，看得清，指得准，够用了！”
曲师傅则看着那些光洁精密的传动部件，难得地露出笑容：“这手艺，总算又用在正道上了。”
杨勇看着整合了东北光学与精密加工资源、终于实现基本国产化并稳定适配的火控系统，对老周说：“老周，‘眼睛’和‘神经’的问题，咱们也算基本解决了。虽然还能更精更好，但打准敌人，已经够了。接下来，该让这有了‘好眼睛’和‘灵手脚’的铁家伙，真正吼一嗓子，看看威力了！”
火控系统的成功适配，为重炮赋予了精准的灵魂。东北自产的重炮，即将告别“概略瞄准”的时代，向着指哪打哪的精锐之路，迈出了关键一步。
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